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轴承的运转检查、运行异常原因分析及对策

轴承的运转检查、运行异常原因分析及对策

  • 2021/12/15 14:14:32

轴承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查。小型机械可以用手旋转,以确认是否旋转顺畅。检查项目由因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅;因安装不良,安装座加工不良而产生的力矩不稳定;由游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。

轴承的运转检查、运行异常原因分析及对策

大型机械不能手动旋转,所以空载启动后立即切断动力,机械空转,检查有无振动、噪音、旋转部件是否有接触等等,确认无异常后,进入动力运转。

动力运转,从空载低速开始,缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为,是否有异常音响、轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常,应立即中止运转,检查机械,必要时要拆下轴承检查。

轴承温度,一般可根据轴承的外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确。轴承温度,从运转开始逐渐升高,通常1~2小时后温度稳定。如果轴承安装不良,温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。

轴承的转动音用听诊器等检查,有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明异常。其原因有润滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等。

针对上述异常现象的原因分析及对策详见下表:

轴承的运转检查、运行异常原因分析及对策


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